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      軋鋼機裝軋輥間隙怎么調節

      日期:2021-04-18 人氣: 

      主要根據軋鋼機上面調整軋輥孔型,控制板型。支承軋輥并保持軋輥在軋機中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數小。
       
      確定軋鋼機軋制的產(chǎn)品后,那么軋機的線(xiàn)速基本可以敲定。原材料的硬度是可測定的。進(jìn)軋機的軋件,通過(guò)改變塑性變形尺寸來(lái)確定。

      怎么樣來(lái)按孔型工藝來(lái)配置軋輥?通常,新安裝的軋機有一個(gè)磨合過(guò)程,在磨合的過(guò)程中,軋輥次運轉,采用空負荷運轉,運轉速度分階段50%,65%,75%,85%。不同軋機型號按軋制產(chǎn)品不同采用軋輥的材質(zhì)及規格也不相同。

      例如連鑄連軋機天產(chǎn)100噸,大軋制速度15-25米/s。粗軋軋制效率占30%—40%,中軋效率占50%--60%,粗軋效率達到95%。軋機安裝好后,減速機及齒輪箱的大小齒需要嚙合,軋制速度過(guò)快,扭力增強。待軋機正常連續運行30天后,停軋機撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,可提高軋制速度。 
       
      平時(shí)正常情況下,不需要調整軋鋼速度。軋機中軋輥在運轉過(guò)程中不斷磨損,為了保持軋輥在可控的軋制要求時(shí),保持軋機的穩定操作,必須及時(shí)進(jìn)行軋輥修復,嚴重時(shí)需更換軋輥。
       

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